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消防車(chē)3C認證-機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)強制性認證實(shí)施規則 |
發(fā)布時(shí)間:2012/6/4 10:52:57 查看次數:7384 |
【法規標題】機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)(汽車(chē)消防車(chē)產(chǎn)品)強制性認證實(shí)施規則
【頒布單位】國家認證認可監督管理委員會(huì )
【全文】
機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)(汽車(chē)消防車(chē)產(chǎn)品)強制性認證實(shí)施規則
國家認證認可監督管理委員會(huì )2004年第16號公告
根據國家質(zhì)檢總局與國家認監委聯(lián)合發(fā)布的《〈第一批實(shí)施強制性產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄〉中產(chǎn)品的適用范圍》(2002年聯(lián)合公告第60號)規定,消防車(chē)產(chǎn)品已列入強制性產(chǎn)品認證范圍。由于消防車(chē)產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)性較強,專(zhuān)用部分安全問(wèn)題較多,原有的《機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)(汽車(chē)產(chǎn)品)強制性認證實(shí)施規則》(編號:CNCA-02C-023: 2002)已經(jīng)不能滿(mǎn)足工作要求,經(jīng)商公安部并廣泛征求有關(guān)企業(yè)意見(jiàn)后,國家認監委針對消防車(chē)產(chǎn)品專(zhuān)門(mén)制定了《機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)(汽車(chē)消防車(chē)產(chǎn)品)強制性認證實(shí)施規則》(編號:CNCA-02C-023:2002/A1),現予以公告。
本規則自2004年8月1日開(kāi)始實(shí)施,自2005年10月1日起,消防車(chē)產(chǎn)品須按本認證規則的要求獲得強制性產(chǎn)品認證證書(shū)并加施認證標志后方可出廠(chǎng)、進(jìn)口、銷(xiāo)售和使用。自2004年8月1日起,申請人可以向指定認證機構提出消防車(chē)產(chǎn)品的認證申請。
附件:機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)強制性認證實(shí)施規則
二○○四年五月二十四日
編號:CNCA—02C—023:2002/A1
機動(dòng)車(chē)輛類(lèi)強制性認證實(shí)施規則
汽車(chē)消防車(chē)產(chǎn)品
2004-05-01發(fā)布 2004-08-01實(shí)施
國家認證認可監督管理委員會(huì ) 發(fā)布
目 錄
1.適用范圍……………………………………………………………5
2. 術(shù)語(yǔ)…………………………………………………………………5
3. 認證模式……………………………………………………………5
4. 認證實(shí)施的基本要求………………………………………………5
4.1 認證申請 ………………………………………………………5
4.2 型式檢驗………………………………………………………5
4.3 初始工廠(chǎng)審查…………………………………………6
4.4 認證結果評價(jià)與批準…………………………………………7
4.5 獲證后監督……………………………………………………8
5. 認證證書(shū)……………………………………………………………9
5.1 認證證書(shū)的有效性…………………………………………….9
5.2 認證的變更 ……………………………………………………9
5.3 認證的暫停、注銷(xiāo)和撤消…………………………………….10
6. 認證標志的使用規定……………………………………………10
6.1 準許使用的標志樣式 …………………………………………10
6.2 標志加施 ………………………………………………………10
7. 認證收費……………………………………………………………10
附件1 消防車(chē)產(chǎn)品強制性認證所需資料……………………………11
附件2 消防車(chē)送樣清單…………………………………………… … 15
附件3 (一)消防車(chē)整車(chē)檢測項目和檢測依據…………………… 17
(二)消防車(chē)主要總成件、附件檢測項目和檢測依據…… …23
附件4 消防車(chē)產(chǎn)品認證須具備的生產(chǎn)和檢測設備清單…………………25
附件5 消防車(chē)產(chǎn)品強制性認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求…………… 28
1.適用范圍
本規則適用于在中華人民共和國境內使用的各類(lèi)消防車(chē)。
2.術(shù)語(yǔ)
車(chē)輛的定義見(jiàn)GB/T3730.1-2001《汽車(chē)和掛車(chē)類(lèi)型的術(shù)語(yǔ)和定義》;GB/T 17350一1998 《專(zhuān)用汽車(chē)和專(zhuān)用半掛車(chē)術(shù)語(yǔ)和代號》; 車(chē)輛的分類(lèi)見(jiàn)GB/T 15089一2001《機動(dòng)車(chē)輛及掛車(chē)分類(lèi)》;消防車(chē)的分類(lèi)見(jiàn)GA114《消防車(chē)產(chǎn)品型號編制方法》。
3.認證模式
型式檢驗+初始工廠(chǎng)審查+獲證后監督。
4.認證實(shí)施的基本要求
4.1 認證申請
4.1.1 申請單元劃分
4.1.1.1 不同生產(chǎn)廠(chǎng)的車(chē)輛不能劃在同一單元。
4.1.1.2 不是同一類(lèi)型的車(chē)輛不能劃在同一單元(不同類(lèi)型車(chē)輛是指GA114-1995《消防車(chē)型號編制方法》中規定的不同結構特征的消防車(chē))。
4.1.1.3 專(zhuān)用裝置主要結構及總成不同的車(chē)輛不能劃在同一單元(如罐體結構,消防泵、消防炮參數等有兩處及以上不同時(shí))。
4.1.1.4 舉高類(lèi)消防車(chē)每一個(gè)型號為一單元。
4.1.1.5 底盤(pán)的承載能力相差大于20%或發(fā)動(dòng)機功率相差大于30%的消防車(chē)不能劃在同一單元。
4.1.1.6 泵的布置方式不同不能劃在同一單元(如中置泵和后置泵)。
4.1.2 申請資料
認證申請所需資料見(jiàn)附件1。
4.2 型式檢驗
4.2.1 送樣原則
應從認證申請單元中選取代表性樣品送樣進(jìn)行型式檢驗。若新申請產(chǎn)品所采用的零部件或系統,在其結構、檢測標準、檢測項目不變的情況下,與已獲證的產(chǎn)品所采用的零部件或系統一致時(shí),可不要求另行提供。
4.2.2 送樣
4.2.2.1 型式檢驗的樣品由委托人送到指定的檢測機構。
4.2.2.2 送樣清單見(jiàn)附件2。
4.2.2.3 特殊情況由委托人提出申請,符合條件并經(jīng)批準后可到生產(chǎn)廠(chǎng)進(jìn)行現場(chǎng)檢測。
4.2.2.4 型式檢驗樣品及相關(guān)資料的處置
型式檢驗后,樣品應退還委托人或按委托人要求和國家有關(guān)規定處置。
4.2.3 檢測項目和檢測依據
檢測項目和檢測依據見(jiàn)附件3。
4.2.4 消防車(chē)采用的底盤(pán)必須獲得國家強制性產(chǎn)品認證(CCC認證)。對獲得認證后,改裝時(shí)沒(méi)有變化的項目,消防車(chē)整車(chē)認證時(shí)不再進(jìn)行檢測。對已獲得國家強制性認證或國家承認的自愿認證的零部件和系統,當零部件和系統的結構、檢測標準、檢測項目不變的情況下,消防車(chē)認證時(shí)不再進(jìn)行檢測。
4.2.5 消防車(chē)檢測項目的劃分
消防車(chē)檢測項目分為消防車(chē)整車(chē)檢驗項目和主要總成件、附件檢驗項目?jì)深?lèi)。
4.3 初始工廠(chǎng)審查
4.3.1 審查內容
4.3.1.1 工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力審查
工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力審查按消防車(chē)產(chǎn)品強制性認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求(附件5)進(jìn)行。對于已經(jīng)取得專(zhuān)用車(chē)產(chǎn)品CCC認證的企業(yè),在做消防車(chē)產(chǎn)品初始工廠(chǎng)檢查時(shí),適當簡(jiǎn)化,免除重復審查內容。
4.3.1.2 產(chǎn)品一致性檢查
1)認證產(chǎn)品的標識;
2)認證產(chǎn)品的結構及參數;
3)對認證產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢測。
4.3.1.3 工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力審查應覆蓋申請認證產(chǎn)品的加工場(chǎng)所,產(chǎn)品一致性檢查應覆蓋申請認證產(chǎn)品。
4.3.2 工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力審查時(shí)間
型式檢驗合格后,再進(jìn)行工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力審查。
工廠(chǎng)審查時(shí)間根據所申請認證產(chǎn)品的單元數量確定,并適當考慮工廠(chǎng)的生產(chǎn)規模,一般每個(gè)工廠(chǎng)為6-8人日。對于已經(jīng)取得專(zhuān)用車(chē)產(chǎn)品CCC認證的企業(yè),在做消防車(chē)產(chǎn)品初始工廠(chǎng)檢查時(shí),適當減少人日數,免除重復審查內容。
4.4 認證結果評價(jià)與批準
型式檢驗結果的評價(jià)由檢測機構做出;初始工廠(chǎng)審查的評價(jià)結果由工廠(chǎng)審查組做出;認證批準由認證機構做出。
4.4.1 型式檢驗結果的評價(jià)
當所有的檢測項目檢測結果全部符合標準要求時(shí),方可認為型式檢驗結果合格。若有個(gè)別檢測項目不合格,但易于改進(jìn)的,可允許重新送樣進(jìn)行檢測,重新檢測時(shí)再出現任何一項不合格,即認為型式檢驗結果不合格。
4.4.2 初始工廠(chǎng)審查的評價(jià)
4.4.2.1 如果整個(gè)審查過(guò)程中未發(fā)現不符合項,則審查結論為合格;
4.4.2.2 如果發(fā)現的不符合項對質(zhì)量管理體系運行無(wú)明顯影響,不危及到認證產(chǎn)品符合安全標準時(shí),工廠(chǎng)應在規定的時(shí)間內采取糾正及糾正措施,并報審查組確認其措施有效后,則審查結論為合格;
4.4.2.3 如果發(fā)現嚴重不符合項,或工廠(chǎng)的質(zhì)量保證能力不具備生產(chǎn)滿(mǎn)足認證要求的產(chǎn)品時(shí),則可終止審查,委托人整改并自查符合要求后重新申請認證。
4.4.3 認證批準
認證機構對型式檢驗、工廠(chǎng)審查進(jìn)行綜合評價(jià),型式檢驗和工廠(chǎng)審查均符合要求,經(jīng)認證機構評定后,頒發(fā)認證證書(shū)(每一個(gè)申請單元頒發(fā)一個(gè)認證證書(shū))。認證證書(shū)的使用應符合《強制性產(chǎn)品認證管理規定》的要求。
4.4.4 認證時(shí)限
認證時(shí)限是指自受理認證之日起至頒發(fā)認證證書(shū)時(shí)止所實(shí)際發(fā)生的工作日,包括型式檢驗時(shí)間、提交工廠(chǎng)審查報告時(shí)間、認證結論評定和批準時(shí)間、證書(shū)制作時(shí)間。
型式檢驗時(shí)間為30個(gè)工作日。
提交工廠(chǎng)審查報告時(shí)間一般為5個(gè)工作日。
認證結論評定、批準時(shí)間以及證書(shū)制作時(shí)間一般不超過(guò)10個(gè)工作日。
4.5 認證后監督
4.5.1 認證監督檢查頻次
4.5.1.1 一般情況下從獲證后的第13個(gè)月起,每年至少進(jìn)行一次監督檢查。
4.5.1.2 若發(fā)生下述情況之一可增加監督頻次:
1)獲證產(chǎn)品出現安全質(zhì)量問(wèn)題或用戶(hù)提出安全質(zhì)量方面的投訴并經(jīng)查實(shí)為生產(chǎn)廠(chǎng)責任的;
2)認證機構有足夠理由對獲證產(chǎn)品與標準要求的符合性提出質(zhì)疑時(shí);
3)有足夠信息表明生產(chǎn)廠(chǎng)因變更組織機構、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等,從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性時(shí)。
4.5.2 監督的內容
4.5.2.1 工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力復查
從獲證起的4年內,工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力復查范圍應覆蓋4.3.1.1的全部?jì)热。每個(gè)工廠(chǎng)的復查時(shí)間通常為2-4個(gè)人日。
獲證后的第5年,應按4.3的規定對工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力進(jìn)行全面審查。
4.5.2.2 產(chǎn)品一致性復查
從獲證起,按本規則4.3.1.2條的規定進(jìn)行現場(chǎng)核查,并抽樣檢測。如果出現4.5.1.2條中所列情況之一時(shí),應增加相應的型式檢驗項目。
4.5.3 獲證后監督結果的評價(jià)
監督合格后,可以繼續保持認證資格、使用認證標志。如果存在嚴重不符合項,應立即停止使用認證證書(shū)和標志,并立即進(jìn)行整改。其他不符合項則應在規定的時(shí)間內進(jìn)行整改,逾期或整改仍不符合將停止使用認證證書(shū)和標志。整改仍不符合則撤銷(xiāo)認證證書(shū)并停止使用標志,同時(shí)對外公布。
5.認證證書(shū)
認證證書(shū)的使用應符合《強制性產(chǎn)品認證管理規定》的要求。
5.1 認證證書(shū)的有效性
證書(shū)的有效性依賴(lài)認證機構定期的監督獲得保持。
5.2 認證的變更
5.2.1 獲證產(chǎn)品的變更
若獲證產(chǎn)品需對其結構、零部件或系統等進(jìn)行變更,須由企業(yè)提出申請,并向認證機構提交變更的資料。
5.2.2變更的評價(jià)與批準
認證機構對委托人提交的變更資料進(jìn)行審查,確認原認證結果對變更項目的有效性。針對差異做資料審查/補充檢測/工廠(chǎng)審查(必要時(shí)),對符合要求的變更給予批準或換發(fā)認證證書(shū)。
5.3 認證的暫停、注銷(xiāo)和撤銷(xiāo)
認證的暫停、注銷(xiāo)和撤銷(xiāo)按《強制性產(chǎn)品認證管理規定》的要求執行。
當消防車(chē)輛存在重大設計缺陷或安全隱患,并經(jīng)查實(shí)確為制造者責任時(shí),認證機構視具體情況和性質(zhì)可暫停和撤銷(xiāo)認證證書(shū)。
6.認證標志的使用規定
證書(shū)持有者必須遵守《強制性產(chǎn)品認證管理規定》的要求執行。
6.1 準許使用的標志樣式
6.2 標志加施
獲得認證證書(shū)的消防車(chē),應在消防車(chē)前風(fēng)窗玻璃內側的右上方(按汽車(chē)前進(jìn)方向)加貼規定的認證標志,認證標志的規格為5號,即尺寸Φ60mm。并應在產(chǎn)品的標牌上模壓認證標志。
舉高類(lèi)消防車(chē)除按上款加貼及模壓認證標志外,還應在臂架的明顯部位上印刷或拓刷規定的認證標志。
7.認證收費
認證收費由認證機構按國家有關(guān)規定統一收取。
附件1:
消防車(chē)產(chǎn)品強制性認證所需資料
1.產(chǎn)品結構及技術(shù)參數說(shuō)明
1.1 消防車(chē)一般結構特征
1.1.1 外觀(guān)照片和外廓尺寸簡(jiǎn)圖(兩個(gè)都要);
1.1.2 車(chē)輛類(lèi)別;
1.1.3 駕駛室型式;
1.1.4 車(chē)軸數和布置及驅動(dòng)方式;
1.1.5 輪胎規格;
1.1.6 發(fā)動(dòng)機型式及布置;
1.1.7 臂架型式(僅對舉高類(lèi)消防車(chē));
1.1.8 控制方式(全液壓或電液控制)(僅對舉高類(lèi)消防車(chē));
1.1.9 支腿型式;
1.1.10 調平型式(支腿和工作斗)(僅對舉高類(lèi)消防車(chē));
1.1.11 安全報警系統;
1.1.12 上、下互鎖系統;
1.1.13 逃生救援裝備;
1.1.14 消防泵型式;
1.1.15 強制冷卻保護方式;
1.1.16 功率輸出裝置型式;
1.1.17 消防泵驅動(dòng)型式;
1.1.18 消防泵布置型式(中置或后置);
1.1.19 消防炮型式;
1.1.20 泡沫液-水混合方式;
1.1.21 泡沫泵型式;
1.1.22 空壓機型式;
1.1.23 比例混合器型式;
1.1.24 自保系統型式;
1.1.25 器材箱型式;
1.1.26 器材數量;
1.1.27 干粉炮型式;
1.1.28 干粉罐布置型式;
1.1.29 驅動(dòng)氣體種類(lèi);
1.1.30 隨車(chē)吊型式;
1.1.31 照明燈具布置型式;
1.1.32 發(fā)電機布置方式;
1.1.33 通訊系統的相關(guān)參數;
1.1.34 圖象傳輸系統相關(guān)參數;
1.1.35 定位系統相關(guān)參數;
1.1.36 防生化救災系統相關(guān)參數;
1.1.37 易燃、易爆化學(xué)危險品救災系統相關(guān)參數;
1.2 尺寸及質(zhì)量
1.2.1 車(chē)輛長(cháng)、寬、高、軸距、輪距、前懸、后懸。
1.2.2 舉升高度;
1.2.3 工作幅度;
1.2.4 支腿展開(kāi)寬度;
1.2.5 器材廂尺寸;
1.2.6 罐體尺寸;
1.2.7 空載、滿(mǎn)載狀態(tài)下整車(chē)及各軸質(zhì)量;
1.2.8 罐容積;
1.3 發(fā)動(dòng)機
1.3.1 制造廠(chǎng)名;
1.3.2 型號;
1.3.3 型式(強制點(diǎn)火式、壓燃式等);
1.3.4 汽缸數、缸徑、行程及排量;
1.3.5 額定功率及相應轉速;
1.3.6 最大扭矩及相應轉速;
1.3.7 燃油型號;
1.4 傳動(dòng)裝置
1.4.1 傳動(dòng)型式;
1.4.2 離合器的型式;
1.4.3 變速器型式、操縱方式、各檔速比;
1.4.4 驅動(dòng)橋型式及速比;
1.4.5 最高車(chē)速;
1.5 懸架結構及型式
1.6 轉向機構
1.6.1 轉向機構型式及助力方式;
1.6.2 最小轉彎直徑;
1.7 制動(dòng)系統
1.7.1 行車(chē)制動(dòng)系型式及結構;
1.7.2 駐車(chē)制動(dòng)系型式及結構;
1.7.3 應急制動(dòng)系型式及結構;
1.7.4 輔助制動(dòng)系型式及結構;
1.8 車(chē)身結構
1.8.1 車(chē)門(mén)數量及開(kāi)啟方向;
1.8.2 器材廂數量;
1.8.3 器材廂門(mén)型式;
1.8.4 乘員室型式(與駕駛室一體或獨立);
1.8.5 進(jìn)、出水管路布置;
1.8.6 滅火劑輸送系統布置;
1.8.7 器材的布置和固定型式;
1.8.8 副車(chē)架型式;
1.9 照明及信號裝置
1.9.1 燈具的安裝(汽車(chē)外形簡(jiǎn)圖,并標出所有燈具在車(chē)上的安裝位置,燈光顏色,數量);
1.9.2 反射器配置;
1.10 電氣系統圖;
1.11 管路圖;
1.12 重要結構件應力計算;
1.13 發(fā)動(dòng)機與泵的匹配計算;
1.14 制造廠(chǎng)認為需要提供的其他特殊說(shuō)明;
2 產(chǎn)品認證檢測項目所執行的技術(shù)標準
3 必要的認證檢測項目的檢驗報告
4 生產(chǎn)企業(yè)概況:
4.1 生產(chǎn)情況(所申請的產(chǎn)品年生產(chǎn)能力及生產(chǎn)歷史)
4.2 關(guān)鍵外購件登記表(包括:名稱(chēng)、型號、規格、供貨單位、進(jìn)廠(chǎng)檢驗項目)
4.3 生產(chǎn)企業(yè)的主要檢測儀器設備登記表(包括:名稱(chēng)、型號、規格、數量、精度、檢定周期)
4.4 質(zhì)量管理體系文件目錄及機構框圖(或表)
5 產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)及用戶(hù)使用維修手冊(包括磨合、保養范圍)
6 通過(guò)產(chǎn)品認證部件的有關(guān)資料(包括底盤(pán))
7 其它資料
附件2:
消防車(chē)送樣清單
序號 名 稱(chēng) 數 量
1 消防車(chē) 1輛
2 **水帶接扣 五副
3 **螺紋接扣 五副
4 **水帶 60米
5 *破拆工具 一套
6 *手抬機動(dòng)消防泵 一臺
7 *消防員戰斗服(包括頭盔) 一套
8 *空呼器 一套
9 *避火服 一套
10 *隔熱服 一套
11 *移動(dòng)式排煙機 一臺
12 *安全帶、安全繩 各3條
13 **消防槍 各三只
14 *高空救生設備 一套
15 **安裝于消防車(chē)后部燈具 一套
16 **消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè)加裝的側標志燈、側反射器 一套
17 *消防梯 三架
送樣清單
序號 名 稱(chēng) 數 量
18 *內飾材料(地板、頂棚、座椅面料及門(mén)內側護板) 5塊/種(規格為356mm×100mm)
19 *消防泵(帶進(jìn)、出水管、出水球閥) 一臺
20 *消防炮(帶炮進(jìn)口閥、連接法蘭和壓力表座) 一門(mén)
21 *高、中壓卷盤(pán) 三套
22 *易燃、易爆化學(xué)危險品救災設備 一套
23 *防化救災系統 一套
24 *鋼絲繩(云梯車(chē)) 一根(長(cháng)度大于10米)/種
25 ***干粉罐 一臺
注:1.*如已檢驗并在檢驗有效期內,則提供國家指定檢測機構的檢驗報告即可。
2.**已認證或檢驗并有效,則提供國家指定的認證和檢測機構的認證報告或檢驗報告即可。
3.***必須提供安全許可證和檢驗報告。
4.對于汽車(chē)輪胎、汽車(chē)玻璃、安全帶等已列入國家強制性認證目錄零部件和系統,消防車(chē)整車(chē)廠(chǎng)可不用重復送樣檢測,但必須使用已獲認證的零部件,并提供相關(guān)證明。
附件3:
(一)消防車(chē)整車(chē)檢測項目和檢測依據
1.標記
消防車(chē)的標記應符合GB7258—1997《機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件》的第3.1條要求。
2.尺寸
2.1 外廓尺寸
消防車(chē)的外廓尺寸應符合GB1589—1989《汽車(chē)外廓尺寸限界》和GB7956-1998《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表1和表2的要求,當車(chē)輛滿(mǎn)載且外后視鏡底邊的離地高度小于等于1800mm時(shí),外后視鏡的外伸量應符合GB15084—1994《汽車(chē)后視鏡的性能和安裝要求》的要求。
2.2 后懸
消防車(chē)的后懸應符合GB 7258—1997《機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件》的第3.3條要求。
3.側傾穩定角
消防車(chē)的側傾穩定角應符合GB 7258—1997《機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件》的第3.7.1條要求。
4.后視鏡的安裝要求
消防車(chē)的后視鏡的安裝要求應符合GB 15084—1994《汽車(chē)后視鏡的性能和安裝要求》第6條的要求。
5.照明及信號裝置
消防車(chē)的照明及信號裝置安裝應符合GB 4785—1998《汽車(chē)及掛車(chē)外部照明和信號裝置的安裝規定》的要求。
6.內飾材料
消防車(chē)的內飾材料應符合GB 8410—1994《汽車(chē)內飾材料的燃燒特性》的要求。
7.燃油系統及排氣管
消防車(chē)的燃油系統及排氣管應符合GB 7258—1997《機動(dòng)車(chē)運行安全技術(shù)條件》的第11.7.1、11.7.2、11.7.5、11.7.6、11.8條要求。
8.防護裝置
消防車(chē)的側面防護裝置應符合GB 11567.1—2001《汽車(chē)和掛車(chē)側面防護要求》,后下部防護裝置應符合GB 11567.2—2001《汽車(chē)和掛車(chē)后下部防護要求》的要求。
9. 號牌板
消防車(chē)的號牌板應符合GB 15741—1995《汽車(chē)和掛車(chē)號牌板(架)及其位置》的要求。
10. 加速行駛車(chē)外噪聲
消防車(chē)加速行駛車(chē)外噪聲應符合GB1495《汽車(chē)加速行駛車(chē)外噪聲限值及測量方法》表1的要求。
11. 消防車(chē)行駛基本性能
(1) 最高車(chē)速
消防車(chē)最高車(chē)速應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表3的要求。
(2) 加速性能
消防車(chē)加速性能應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表3的要求。
(3) 制動(dòng)性能
消防車(chē)制動(dòng)性能應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.4條的要求。
12. 質(zhì)量參數
(1) 軸荷
消防車(chē)軸荷應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.4條的要求。
(2) 整備質(zhì)量
消防車(chē)整備質(zhì)量應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.3條的要求。
(3) 最大總質(zhì)量
消防車(chē)最大總質(zhì)量應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.4條的要求。
(4) 質(zhì)心高度
消防車(chē)質(zhì)心高度應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.2.5條的要求。
(5) 罐容積
消防車(chē)罐容積應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表1的要求。
13. 可靠性行駛試驗
消防車(chē)可靠性行駛試驗應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.6條的要求。
14.最大真空及密封性
消防車(chē)的最大真空及密封性應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.4條要求。
15.引水時(shí)間
消防車(chē)的引水時(shí)間應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表5的要求。
16.連續運轉
消防車(chē)的連續運轉應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.6條的要求。
17.超負荷運轉
消防車(chē)的超負荷運轉應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.7條的要求。
18.出水管路密封和強度
消防車(chē)的出水管路密封和強度應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.3條的要求。
19.水炮噴射
消防車(chē)的水炮噴射應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.8條的要求。
20.泡沫炮噴射
消防車(chē)的泡沫炮噴射應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.3條的要求。
21.操縱手柄標牌、操縱指示
消防車(chē)的操縱手柄標牌、操縱指示應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.9和GA39《消防車(chē)通用技術(shù)條件》的要求。
22.最大吸深時(shí)泵的性能
消防車(chē)最大吸深時(shí)泵的性能應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》表4的要求。
23.干粉噴射系統
消防車(chē)干粉噴射系統應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.4條的要求。
24.罐防腐蝕
消防車(chē)罐防腐蝕應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.2條要求。
25.引水可靠性
消防車(chē)引水可靠性應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.2.5條要求。
26.穩定性
舉高消防車(chē)的穩定性應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.1條要求。
27.臂架及梯架強度
舉高消防車(chē)臂架及梯架強度應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.2條要求。
28.調平功能
舉高消防車(chē)調平功能應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.3條和4.5.4.6條要求。
29.操作性
舉高消防車(chē)操作性應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.3條要求。
30.安全工作范圍極限
舉高消防車(chē)安全工作范圍極限應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.4和4.5.4.5條要求。
31.液壓系統自鎖和互鎖
舉高消防車(chē)液壓系統自鎖和互鎖應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.7條要求。
32.安全系統要求
舉高消防車(chē)應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.8、4.5.4.9和4.5.4.10條要求。
33.應急輔助裝置
舉高消防車(chē)應急輔助裝置應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.13條要求。
34.臂架或滑車(chē)的鎖止功能
舉高消防車(chē)臂架或滑車(chē)的鎖止功能應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.5.4.12條要求。
35.器材廂門(mén)
消防車(chē)器材廂門(mén)應符合GA39.4《水罐消防車(chē)通用技術(shù)條件》第5.4.9條要求。
36.防滑
消防車(chē)防滑應符合GA39.4《水罐消防車(chē)通用技術(shù)條件》第5.4.7條要求。
37.電氣安全
消防車(chē)電氣安全應符合GA39.4《水罐消防車(chē)通用技術(shù)條件》第5.8條要求。
38.防雨密封
消防車(chē)防雨密封應符合GB7956《消防車(chē)消防性能要求和試驗方法》第4.1.5條要求。
(二)消防車(chē)主要總成件、附件檢測項目和檢測依據
1.消防泵
消防泵應符合GB6245《消防泵性能要求和試驗方法》的要求。
2.消防炮
消防炮應符合GB19156《消防炮通用技術(shù)條件》的要求。
3.消防槍
消防槍?xiě)螱B8181《消防水槍性能要求和試驗方法》的要求。
4.消防接口
消防接口應符合GB12514《消防接口性能要求和試驗方法》和GB3265《內扣式消防接口》的要求。
5.水帶
水帶應符合GB6246《有襯里消防水帶性能要求和試驗方法》的要求。
6.破拆工具
破拆工具應符合GB/T17906《液壓破拆工具通用技術(shù)條件》的要求。
7.手抬機動(dòng)消防泵
手抬機動(dòng)消防泵應符合GA108《手抬機動(dòng)消防泵》的要求。
8.隔熱服
消防員隔熱服應符合GA88《消防隔熱服性能要求及試驗方法》的要求。
9.消防員戰斗服
消防員戰斗服應符合GA10《消防員滅火防護服》、GA140《消防指揮服》、GA6《消防膠靴》、GA7《消防手套》和GA44《消防頭盔》的要求。
10.空氣呼吸器
空氣呼吸器應符合GA124《正壓式消防空氣呼吸器》的要求。
11.消防梯
消防梯應符合GA137《消防梯通用技術(shù)條件》的要求。
12.高、中壓卷盤(pán)
高、中壓卷盤(pán)應符合GB15090《消防軟管卷盤(pán)》的要求。
13.消防球閥
消防球閥應符合GA79《消防球閥性能要求和試驗方法》。
14.易燃、易爆化學(xué)危險品救災設備應符合GB16808《可燃氣體報警控制器技術(shù)要求和試驗方法》。
15.分水器
分水器應符合GA11《分水器性能要求和試驗方法》。
16.集水器
集水器應符合GA12《集水器性能要求和試驗方法》。
附件4:
消防車(chē)產(chǎn)品認證須具備的生產(chǎn)和檢測設備清單
一、生產(chǎn)設備
1.必須的機加工設備。
2.磷化、酸洗設備或能達到相同效果的其它前處理設備。
3.整套烘涂漆設備。
4.鈑金作業(yè)所需設備。
5.必須的焊接設備。
6.2噸以上天車(chē)或相應設備。
7.臂架焊裝和校準設備(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
8.100噸以上沖壓設備(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
9.探傷設備(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
10.消除臂架內應力的設備(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
11.液壓元、器件調試臺(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
12.電器元、器件篩選臺(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
13.鏜、磨設備(舉高類(lèi)消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
14.生產(chǎn)用各種量具。
二、檢驗設備
1.9m以上深井(井直徑大于等于1.5m)。
2.不小于100m3的水池(池深大于4米)。
3.消防車(chē)連續運轉試驗臺(包括:)
①50mm通徑,工作壓力6.4MPa流量計。
②100mm通徑,工作壓力2.5MPa流量計。
③200mm通徑,工作壓力1.6MPa流量計。
④與上述流量計配套的管路及流量調節閥。
⑤1.5級0~-100kPa真空傳感器表。
⑥1.5級0~2.5MPa壓力傳感器。
⑦1.5級0~6.0MPa壓力傳感器。
⑧轉速傳感器。
⑨0~150℃溫度傳感器。
⑩數據處理電腦及專(zhuān)用軟件。
4.1.5級0~-100kPa真空表。
5.1.5級0~6.0MPa壓力表。
6.1.5級0~10MPa壓力表。
7.0~100℃溫度計。
8.手持式光電轉速表。
9.測角規。
10.角度儀。
11.符合GB7956-1998要求的泡沫接筒。
12.泡沫檔板。
13.阿貝折射儀。
14.100ml量杯。
15.滴管若干。
16.0~3kg電子稱(chēng)(顯示精度1克)。
17.5m,30m,100m鋼卷尺各。
18.鉛錘。
19.秒表若干。
20.試壓泵。
21.符合GB7956-1998的干粉受粉盤(pán)150個(gè)。
22.消防泵試驗臺架。
國家認證認可監督管理委員會(huì )
23.取力器試驗臺架。
24.閥件試驗臺。
25.消防車(chē)質(zhì)量稱(chēng)量設備。
26.防雨密封試驗裝置。
27.電擊穿試驗設備(有220V電壓輸入或輸出的消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè),例如:照明消防車(chē))。
28.電流、電壓、電功率和功率因數測量設備(有220V電壓輸入或輸出的消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè),例如:照明消防車(chē))。
29.照度計(照明消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
30.電絕緣測量?jì)x(有220V電壓輸入或輸出的消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè),例如:照明消防車(chē))。
31.重一噸的重塊若干(按隨車(chē)吊的最大起重重量)。
32.滿(mǎn)足要求的拉力計(帶絞盤(pán)的消防車(chē)生產(chǎn)企業(yè))。
附件5:
消防車(chē)產(chǎn)品強制性認證工廠(chǎng)質(zhì)量保證能力要求
為保證批量生產(chǎn)的認證產(chǎn)品與已獲型式檢驗合格的樣品的一致性,工廠(chǎng)應滿(mǎn)足本文件規定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求
1.職責和資源
1.1 職責
工廠(chǎng)應規定與質(zhì)量活動(dòng)有關(guān)的各類(lèi)人員職責及相互關(guān)系,且工廠(chǎng)應在組織內指定一名質(zhì)量負責人,無(wú)論該成員在其他方面的職責如何,應具有以下方面的職責和權限:
a) 負責建立滿(mǎn)足本文件要求的質(zhì)量體系,并確保其實(shí)施和保持;
b) 確保加貼強制性認證標志的產(chǎn)品符合認證標準的要求;
c) 建立文件化的程序,確保認證標志的妥善保管和使用;
d) 建立文件化的程序,確保不合格品和獲證產(chǎn)品變更后未經(jīng)認證機構確認,不加貼強制性認證標志。
質(zhì)量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠(chǎng)應配備必須的生產(chǎn)設備和檢驗設備以滿(mǎn)足穩定生產(chǎn)符合強制性認證標準的產(chǎn)品要求;應配備相應的人力資源,確保從事對產(chǎn)品質(zhì)量有影響工作的人員具備必要的能力;建立并保持適宜產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗、試驗、儲存等必備的環(huán)境。
2.文件和記錄
2.1 工廠(chǎng)應建立、保持文件化的認證產(chǎn)品的質(zhì)量計劃或類(lèi)似文件,以及為確保產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)過(guò)程有效運作和控制需要的文件。質(zhì)量計劃應包括產(chǎn)品設計目標、實(shí)現過(guò)程、檢測及有關(guān)資源的規定,以及產(chǎn)品獲證后對獲證產(chǎn)品的變更(標準、工藝、關(guān)鍵件等)、標志的使用管理等的規定。
產(chǎn)品設計標準或規范應是質(zhì)量計劃的一個(gè)內容,其要求應不低于有關(guān)該產(chǎn)品的國家標準要求。
2.2 工廠(chǎng)應建立并保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進(jìn)行有效的控制。這些控制應確保:
a) 文件發(fā)布前和更改應由授權人批準,以確保其適宜性;
b) 文件的更改和修訂狀態(tài)得到識別,防止作廢文件的非預期使用;
c) 確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠(chǎng)應建立并保持質(zhì)量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序,質(zhì)量記錄應清晰、完整以作為產(chǎn)品符合規定要求的證據。
質(zhì)量記錄應有適當的保存期限。
3. 采購和進(jìn)貨檢驗
3.1 供應商的控制
工廠(chǎng)應制定對關(guān)鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序,以確保供應商具有保證生產(chǎn)關(guān)鍵元器件和材料滿(mǎn)足要求的能力。
工廠(chǎng)應保存對供應商的選擇評價(jià)和日常管理記錄。
3.2 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗/驗證
工廠(chǎng)應建立并保持對供應商提供的關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序,以確保關(guān)鍵元器件和材料滿(mǎn)足認證所規定的要求。
關(guān)鍵元器件和材料的檢驗可由工廠(chǎng)進(jìn)行,也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時(shí),工廠(chǎng)應對供應商提出明確的檢驗要求。
工廠(chǎng)應保存關(guān)鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關(guān)檢驗數據等。
4.生產(chǎn)過(guò)程控制和過(guò)程檢驗
4.1 工廠(chǎng)應對關(guān)鍵生產(chǎn)工序進(jìn)行識別,關(guān)鍵工序操作人員應具備相應的能力,如果該工序沒(méi)有文件規定就不能保證產(chǎn)品質(zhì)量時(shí),則應制定相應的工藝作業(yè)指導書(shū),使生產(chǎn)過(guò)程受控。
4.2 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如對環(huán)境條件有要求,工廠(chǎng)應保證工作環(huán)境滿(mǎn)足規定的要求。
4.3 可行時(shí),工廠(chǎng)應對適宜的過(guò)程參數和產(chǎn)品特性進(jìn)行監控。
4.4工廠(chǎng)應建立并保持對生產(chǎn)設備進(jìn)行維護保養的制度。
4.5工廠(chǎng)應在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,以確保產(chǎn)品及零部件與認證樣品一致。
5.例行檢驗和確認檢驗
工廠(chǎng)應制定并保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序,以驗證產(chǎn)品滿(mǎn)足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等,并應保存檢驗記錄。
5.1 例行檢驗
例行檢驗是在生產(chǎn)的最終階段對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品進(jìn)行的100%檢驗,通常檢驗后,除包裝和加貼標簽外,不再進(jìn)一步加工。至少包括:外觀(guān)及裝配質(zhì)量、制動(dòng)和以下項目:
(1)罐類(lèi)消防車(chē):
銘牌、標記、罐體容量及軸荷、最大真空、7米引水時(shí)間、外部照明及信號裝置的位置。
(2)舉高類(lèi)消防車(chē):
銘牌、標記、罐體容量(適用時(shí))及軸荷、支腿展開(kāi)速度、臂架展開(kāi)速度、回轉速度、安全裝置工作情況(工作斗滿(mǎn)載)、安全工作范圍(工作斗滿(mǎn)載)、調平機構調平能力、外部照明及信號裝置的位置、10次作業(yè)循環(huán)。
(3)特種類(lèi)消防車(chē):
銘牌、標記、升降機構速度(包括:升降、回轉、俯仰)(適用時(shí))、隨車(chē)吊最大吊重(適用時(shí))、穩定性試驗(適用時(shí))、隨車(chē)吊工作范圍(適用時(shí))、發(fā)電機功率(適用時(shí))、10次照明燈啟動(dòng)(適用時(shí))、外部照明及信號裝置的位置、洗、消及殘液回收(適用時(shí))、10次作業(yè)循環(huán)。
5.2 確認檢驗
確認檢驗是為驗證產(chǎn)品持續符合標準要求進(jìn)行的抽樣檢驗。(按一定比例、頻次)至少應包括:銘牌、標記、外廓尺寸、制動(dòng)性能、罐體容積(罐類(lèi)、舉高類(lèi))、軸荷、安全裝置工作情況(舉高類(lèi),工作斗滿(mǎn)載)、安全工作范圍(工作斗滿(mǎn)載)、調平機構工作情況(舉高類(lèi))、100次作業(yè)循環(huán)(舉高類(lèi)、特種類(lèi))、最大真空(罐類(lèi)、舉高類(lèi))、7米引水時(shí)間(罐類(lèi)、舉高類(lèi))、連續運轉(罐類(lèi)、舉高類(lèi))、照明燈啟動(dòng)(特種類(lèi))、工作范圍內隨車(chē)吊起吊重量(特種類(lèi))、噴射性能(罐類(lèi)、舉高類(lèi))、支腿、臂架展開(kāi)速度和臂架回轉速度〔舉高類(lèi)、特種類(lèi)〕、發(fā)電機作業(yè)噪聲(特種類(lèi))、警燈、警報器及頻閃燈工作情況。
6. 檢驗試驗儀器設備
用于檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查,并滿(mǎn)足檢驗試驗能力。
檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程,檢驗人員應能按操作規程要求,準確地使用儀器設備。
6.1 校準和檢定
用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期進(jìn)行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的,則應規定校準方法、驗收準則和校準周期等。設備的校準狀態(tài)應能被使用及管理人員方便識別。
應保存設備的校準記錄。
6.2 運行檢查
對用于例行檢驗和確認檢驗的設備除應進(jìn)行日常操作檢查外,還應進(jìn)行運行檢查。當發(fā)現運行檢查結果不能滿(mǎn)足規定要求時(shí),應能追溯至已檢測過(guò)的產(chǎn)品。必要時(shí),應對這些產(chǎn)品重新進(jìn)行檢測。應規定操作人員在發(fā)現設備功能失效時(shí)需采取的措施。
運行檢查結果及采取的調整等措施應記錄。
7.不合格品的控制
工廠(chǎng)應建立不合格品控制程序,內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及采取糾正、預防措施。經(jīng)返修、返工后的產(chǎn)品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄,應保存對不合格品的處置記錄。
8.內部質(zhì)量審核
工廠(chǎng)應建立文件化的內部質(zhì)量審核程序,確保質(zhì)量體系的有效性和認證產(chǎn)品的一致性,并記錄內部審核結果。
對工廠(chǎng)的投訴尤其是對產(chǎn)品不符合標準要求的投訴,應保存記錄,并應作為內部質(zhì)量審核的信息輸入。
對審核中發(fā)現的問(wèn)題,應采取糾正和預防措施,并進(jìn)行記錄。
9.認證產(chǎn)品的一致性
工廠(chǎng)應對批量生產(chǎn)產(chǎn)品與型式試驗合格的產(chǎn)品的一致性進(jìn)行控制,以使認證產(chǎn)品持續符合規定的要求。
工廠(chǎng)應建立產(chǎn)品關(guān)鍵元器件和材料、結構等影響產(chǎn)品符合規定要求因素的變更控制程序,認證產(chǎn)品的變更(可能影響與相關(guān)標準的符合性或型式試驗樣機的一致性)在實(shí)施前應向認證機構申報并獲得批準后方可執行。
10.包裝、搬運和儲存
工廠(chǎng)所進(jìn)行的任何包裝、搬運操作和儲存環(huán)境應不影響產(chǎn)品符合規定標準要求。 |
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